Plasticon Germany GmbH
Plasticon Poland S.A.
Plasticon the Netherlands B.V.
Thermopol Kunststoftechniek N.V.
plasto-tec GmbH
Plasticon Site Services
In den letzten 5 Jahren haben wir über 8 große Projekte zur Unterstützung der Rauchgasentschwefelung in Kraftwerken mit Zirkulations- und Technologieleitungen, Sprinklerebenen und Verbundwerkstofftanks abgeschlossen.
Seit 2001 haben wir Kraftwerke und Verbrennungsanlagen mit insgesamt 117 Elektronassfiltern (Wet-ESP) zur Rauchgasreinigung beliefert.
In den letzten 5 Jahren haben wir 29 Wäscher geliefert, die den Rauchgasreinigungsprozess unterstützen, um die Schadstoffemissionen in die Atmosphäre zu reduzieren.
Wir liefern Produkte an die modernste europäische Anlage, die pro Jahr zu einer Reduktion von 2.800.000 Tonnen CO2 pro Jahr führen wird. Klicken Sie hier für weitere Informationen.
Seit 1990 haben wir insgesamt 220 Tanks für die Abwasserreinigung geliefert.
In unseren Unternehmen in Belgien, den Niederlanden und Deutschland sammeln wir 80% unserer Abfälle zur weiteren Verarbeitung.
In unserem Fertigungsbetrieb in Polen haben wir ein System zur Sammlung von Produktionsabfällen implementiert, wodurch wir über 100 Tonnen Abfall pro Jahr einsparen konnten.
Wir haben über 100 Modernisierungsprojekte bei unseren Kunden erfolgreich abgeschlossen, um die Lebensdauer bestehender Produkte so lange wie möglich zu erhalten.
Dank einer modernen CNC-Maschine können wir unseren Zuschnitt optimieren und den Restabfall um 90% reduzieren.
Durch speziell konzipierte Dosierstationen in unserem Werk in Deutschland können wir 70% der Harzabfälle vermeiden.
80% unserer Produktionsstätte in Dinslaken sind mit energiesparenden LED-Lampen ausgestattet, wodurch wir den Energieverbrauch um mehr als 30% senken können.
Wir haben unserer Werk in Thorn sowie die meisten Büroräume mit 150 neuen LED-Lampen ausgestattet, um den Energieverbrauch zu minimieren.
Seit 2020 bezieht unsere Produktionsstätte in Dinslaken ihren Strom zu 100% aus erneuerbaren Energiequellen.
Durch die Investition in 10 neue Ladestationen für Hybridautos wollen wir die Nutzung der Elektromobilität unter unseren MitarbeiterInnen fördern, um den Schadstoffausstoß zu reduzieren.
Um Transportemissionen zu reduzieren, kombinieren wir den Transport von Rohstoffen und Fertigprodukten in die entsprechenden Regionen in Europa.
Durch den Einsatz modernster Wärmetauschertechnologien ist unser Werk in Polen in der Lage, das vorhandene Wärmenetz um 90% effizienter zu nutzen.
Ein modernes Entstaubungssystem in Schleifereien reduziert den Gehalt von Feinstaubpartikeln in der Luft um 95%, was zum Schutz unserer MitarbeiterInnen und der Umwelt beiträgt.
Mit unserem Styrol-Filtersystem filtern wir in unserer Produktionsstätte in Belgien 6 000 m³/h Luft mit einer Reinigungseffizienz von 99%.
Durch den Einsatz alternativer Reinigungssysteme haben wir den Acetonverbrauch um 60% reduziert.
